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钢管焊接的焊缝检查标准?
1、钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%无损探伤检验。焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。
2、，Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。2，Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，段森胡连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
3、焊缝无表面裂纹，未焊透，未溶合，气孔。弧坑，未填满以及肉眼可见的夹渣。焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除。3，焊缝和母材要平滑过渡。
4、钢结构焊缝检测标准有焊接材料符合规定、焊工必须合格、级焊缝必须经探伤检验、焊缝表面和级焊缝不得有缺陷。焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
5、焊缝外观，焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。焊缝质量检测标准相关内容 外观，尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定。焊缝无表面裂纹，未焊透，未溶合，气孔。
6、本工程对每道焊口均进行100%射线照相检验。其中穿越管段及管道连头处进行100%超声波探伤和100%射线照相检验。射线和超声探伤时，焊缝验收标准采用《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109—2005）标准，Ⅱ级为合格。
城市燃气管道工程施工工程基本规定
施工材料必须是国标产品：管件、管材、配件、阀门等 都应该有产品合格证书。 安全设施：较长的管道、燃气设备和燃气表房需要安装 燃气泄露报警器及自动切断阀。
警示带上应印有明显牢固的警示语：“天然气管道、危险”字样、管径、所属天然气公司及联系电话等。其他有关规定详见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
燃气管道施工前必须进行现场勘察，确定管道走向、长度、直径、材质等参数，并制定详细的施工方案。燃气管道施工必须符合国家相关法律法规和标准要求，如《城市燃气工程施工及验收规范》、《燃气管道工程施工及验收规范》等。
城市燃气设计施工规范有：6．1一般规定 6．1．1本章适用于压力不大于4．OMPa(表压)的城镇燃气(不包括液态燃气)室外输配工程的设计。
施工标准：燃气管道施工必须按照相关标准进行，例如《城市燃气管道工程施工及验收规范》等。 管道布置：燃气管道应安装于通风良好、易于维修和检修的地方。避免与其他管道或设备接触，保持安全距离。
管道带压开孔封堵作业前焊接如何保证安全?
带压焊接三通时，管道压力必须保持在0MPa以下，同时采取降温措施水冷却；焊接电流不易过大，防止出现焊穿。
焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
你好，主要有：1 2米及以上高处作业必须系挂安全带，并高挂低用。2 .检查电焊机各部位是否符合安全条件，严禁焊机带病作业。 穿戴好个人防护用品。 看火人清理作业周边易燃物品。
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