本篇文章给大家谈谈42crmo淬火硬度不够而且开裂，以及42crmo淬火硬度能达到多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、请教42CrMo调质硬度到多少合理?
- 2、42CrMo材料的短轴,表面淬火以后,是否可以达到洛氏硬度59~61?_百度...
- 3、42CrMo(B7)牙条淬火要注意哪些?
- 4、42CrMo如何经过淬火和回火,使硬度达到55左右HRC?
- 5、42crmo4材料怎么热处理可以保证硬度在HRC58-62度,做高频或真空可以达到...
- 6、42crm0淬火后硬度能达到多少硬度
请教42CrMo调质硬度到多少合理?
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
2、含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。
3、crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
4、CrMO钢材的力学性能：硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC。
5、调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。
42CrMo材料的短轴,表面淬火以后,是否可以达到洛氏硬度59~61?_百度...
1、CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。
2、常规表示有布氏（HB）洛氏（HRC）维氏（HV）里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用 HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
3、能。淬火，淬盐水，如果工件比较小 材料好， 硬度应该可以达到要求 。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。
42CrMo(B7)牙条淬火要注意哪些?
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
crmo一般都是在调质后用居多呀，它的综合机械性能比较好，你说的淬火也许就是调质吧，调质是淬火的范筹。
加热到800~820℃保温4小时淬火，重新入炉加热到620℃保温4小时出炉空冷。
要看零件的硬度要求，一般42CrMo高频淬火后的回火温度为180~200，太低的话不能有效消除淬火应力和开裂趋势，太高的话会降低硬度。
42CrMo如何经过淬火和回火,使硬度达到55左右HRC?
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
淬火、回火规范：预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。
-860加热， 油冷淬火， 然后回火。根据回火温度的不同， 有1，低温回火（300度左右）， 2中温回火（450度） 和 3高温回火（500度以上，到580），对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。
42crmo4材料怎么热处理可以保证硬度在HRC58-62度,做高频或真空可以达到...
1、淬火，淬盐水，如果工件比较小 材料好， 硬度应该可以达到要求 。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。
2、CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C， 回火温度 150 ~180°C， 硬度 54 ~60HRC。
3、理想状态下采用8-12%水基淬火介质，这样适应42CrMo感应淬火条件。但是凭我的经验，42CrMo感应淬火想达到58HRC以上的硬度很难实现，一般大于54HRC可以完全做到。
42crm0淬火后硬度能达到多少硬度
1、crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
2、CrMo含碳量 0.38~0.45 在标准上限时能够保证，如果在标准的下限就不行了。硬度可以达到HRC56~58 。
3、正常。42CrMo正常的淬火硬度范围在50-58HRC，硬度浮动主要是材质本身含碳量的上下限决定。620回火，维氏硬度一般在300HV左右，所对应布氏硬度在300-350HB。
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