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管棚钻机的管棚钻机施工工艺
管棚施工的一般顺序为：钻孔并同步跟入无缝钢管→洗孔→在钢管内安放钢筋笼→ 压力注入水泥浆。
管棚施工方法主要有：管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。每循环管棚施工前，应开挖管棚工作室，工作室大小根据钻机要求确定。
（一）方案实施条件（由甲方完成）现基坑已经成型，两侧号孔距离侧墙距离太小，钻机没有施工空间，需要移位，重新定打设角度。施工钻机安放场地要求平整，保证管棚打设质量。
(1)、管棚钻机工作台工作平台长6m，在前端衬筑止浆盘，固定钢管砼墙。(2)、钻机安装，管棚定位。(3)、钻孔：利用管棚钻机旋转液压推进，钻孔到设计深度。(4)、清孔：成孔后用高压水将孔内余碴清洗干净。
车站区间隧道施工辅助工法?
1、)沿隧道开挖线外轮廓按设计孔距布设孔位，钻孔方向与隧道中线平行。因钻杆要逐渐加长自重渐增，会引起钻杆下沉，将方向向外2°钻孔。
2、压气法：通过向隧道中注入高压空气，使土壤固化并形成一个临时支撑体系，适用于软弱地层或需要防止涌水等问题。降水法：通过排除地下水来减少对隧道施工造成干扰和危害。常见方法包括井点抽排、泵站抽排等方式。
3、压气法、降水法、冻结法等。压气法、降水法、冻结法都属于都属于物理方式的辅助施工方式，而且这些生活方式都能够保证在隧道开发的过程当中非常稳定。
大管棚、小导管、深孔注浆的钻孔方向
)用型钢及木板搭设钻机平台，钻机平台一次搭设完毕，钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。在平台上设置钻杆导向架（液压可调高低、方向）便于定位、定向。2)沿隧道开挖线外轮廓按设计孔距布设孔位，钻孔方向与隧道中线平行。
（1）钻孔：采用YT-28型风钻钻孔，孔深应适当超深。（2）钢管加工及施工 将前端加工成尖锥状，尾部焊φ6筋，除尾部1m外，管壁四周钻φ8mm的压浆孔，以便浆液向围岩内压注。
每节间丝扣连接，钻孔采用电煤钻钻孔，在钻进过程中采用光耙测斜仪量测钻孔的偏斜度，小导管人工直接送入。
（1）小导管的安设应采用引孔顶入法。（2）钻孔方向应顺直。（3）钻孔直径应与注浆管径配套，一般不大于50mm，孔深视小导管长度确定。（4）采用吹管法清孔。
围岩指由于受开挖影响而发生应力状态改变的周围岩体，因此围岩深孔注浆是四周注浆，打个孔然后注浆，孔内只有浆。
钻孔、安装小导管后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，管口安装封头和孔口阀，并能承受规定的最大注浆压力和水压。
管棚施工的具体工艺步骤是怎样的
1、砼导向墙施工：按设计要求开挖仰坡，做好防护，开挖至洞顶后预留核心土，按设计要求支立格栅钢架，施作砼导向墙，预埋导向管。 钻孔：钻孔选用比管棚直径大20～30mm合金钻头，在钢管一端管口焊接。
2、施工工艺流程管棚超前支护的施工工艺流程包括：设置管棚基地，使用水平钻孔技术进行钻孔，将钢管压入钻孔中，并确保向钢管内或管周围土体注浆，最后，在管棚支护的保护下进行开挖工作。
3、施做导向墙 超前大管棚采用潜孔钻造孔，钢管采用钻机推进器顶进，高压注浆泵注浆。在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台，然后在洞外洞口交界处架立钢架，间距按施工图要求，用连接筋焊接成一整体。
4、管棚施工方法主要有：管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。每循环管棚施工前，应开挖管棚工作室，工作室大小根据钻机要求确定。
管棚钻孔为什么要自上而下
高孔位向低孔位进行。钻孔采用管棚钻机进行，钻机平台的高度根据钻机的可调控范围以及钻孔顺序进行确定，由于钻机钻孔顺序按高孔位向低孔位进行，平台位置相应自上而下进行逐步降低，以满足钻孔需要。
钻孔作业一般宜采用自上而下的施工顺序进行，在此过程中可对尚未完全清除的影响施工安全的坡面浮土、浮石进行再次清除。
①施作洞口套拱（即导向墙）。由于管棚钢管设置较密，施工精度要求高，因此为了保证施工质量，在施作套拱时，预埋一定量的导向管，加强钻孔导向。施工混凝土时，导向管的两端有编织袋堵塞，防止混凝土进入导向管。②搭设平台。
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