本篇文章给大家谈谈40cr回火硬度不均匀，以及42crmo回火脆性对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、40Cr调质硬度不均匀是什么引起的?
- 2、铸件正、回火后,硬度不均匀是普遍现象吗?
- 3、挖机销子材料40Cr经过回火后硬度30度,再超音频表面淬火(水淬)到58度...
- 4、40Cr退火后硬度HRC0--5,用什么方式退火,(我是为了冲压不开裂)
40Cr调质硬度不均匀是什么引起的?
1、淬火不均匀有两个原因：工件受热不均匀，在加入淬火液中急速冷却是最好让工件在淬火液中匀速移动。 第一个受热不均匀一把可以配套淬火机床或者相应的旋转或移动的工装。
2、应该是该批锻件存在着较严重的化学成分偏析问题。重新锻打或重新更换原材料是上策。
3、粉末冶金产品因为内部有微小空隙，还有产品本身的密度不是绝对均匀，所以硬度是有不均匀的现象的，一般测硬度取平均值来评估。
4、cr螺杆调质24--28HRC，现在硬度29HRC实际上 就是符合标准的洛氏硬度，每次测量误差不止相差5，多数测量误差都有何况28HRC ，现在硬度29HRC 差一点点。
5、这样的情况，如果装炉方式没有变化 1)在锻件材料均匀性、锻件带状组织、晶粒度级别方面需要去锻造厂走访排除这些因素。
6、这要考虑淬火方式了，这种厚薄不匀的工件，淬火时要保证薄的地方先淬透，然后在将厚的地方 淬硬 即可。不过，有硬度差异是正常的，关键在于硬度 波动范围 是技术要求所许可就行。
铸件正、回火后,硬度不均匀是普遍现象吗?
1、赞同二楼的意见； 另外补充一点： 查看零件硬度低的部位有脱碳（可能原因是未淬火前的机加过程，局部未将原来存在的原始脱碳层未加工完； 另外如果是铸钢件，各部分脱碳不一致，也会造成硬度不均匀）造成的硬度不均匀。
2、单从硬度上来说，淬火后硬度最高，正火后硬度最低，回火后硬度高低差距最大。也可以说淬火后硬度变高，正火，回火后硬度变低。
3、均匀化退火是为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分的偏析和组织的不均匀性，将其加热到高温，长时间保持，然后进行缓慢冷却，以化学成分和组织均匀化为目的的退火工艺。
4、淬火没有正火、回火的均匀性好是一定的。因为，淬火是在瞬间冷却下来的。由于材料的淬透性原因，表面冷却的快，材料的内部冷却的慢。
5、退火后变软，遇火后变硬，或者热处理后使其更加坚韧有力，从而使铸件的性能更加符合使用的要求。例如，白口铸件性硬而脆，但是当给予石墨退火而变为可锻铸件时，就变得软而坚韧有力了，甚至可以承受冲击力的作用。
6、关键还是铸件的材质没有控制好，铸件硬度不均匀。有的公司为达到对方要求的硬度，不是从化学成分上控制材质，而是从提前开箱或者强制风冷等措施上提高表面硬度，结果，加工后铸件硬度仍然不合格。
挖机销子材料40Cr经过回火后硬度30度,再超音频表面淬火(水淬)到58度...
表面处理淬火深度太浅，硬度不够。金属材料是否合格。重新回火后再表面淬火，是否有表面脱碳现象。机械是否位置度偏差太大。销孔配合公差是否合理。销孔润滑是否合理。
高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种，40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理，具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。
Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
40Cr退火后硬度HRC0--5,用什么方式退火,(我是为了冲压不开裂)
1、Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。
2、Cr钢在850度淬火，油冷，其硬度在HRC55以上，但须回火处理，不然工件会开裂，150度回火，油冷硬度可达HRC55左右。如果硬度要达到HRC58-60，国外渗碳工艺来达到，但目前国内还不能做，建议表面氮化处理而达到硬度要求。
3、在极短时间内加热到淬火温度后，立即喷水冷却，使工件表层淬火，从而获得非常细小的针状马氏体组织；高频淬火的深度一般在1~2mm以内，由于40Cr的含碳量不高，所以经过表面淬火的硬度也只有HRC45~50。
4、Cr在770+-10℃下球化退火后，硬度是小于160HBS，40Cr调质硬度HB241~286。（截面尺寸≤100mm）40Cr是属于中碳合金钢，用来制作模具的型芯，硬度不高，耐磨性不好。如果需要制作模具型芯的话，直接调质就可以进行机加。
5、Cr是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。
6、当然，锻造容易造成开裂，并不是就一定开裂；只是说锻造过程中，对加热温度、加热速度、保温时间、锻造工艺（如进给量，压下量，锻比、始锻和终锻温度等）需要严格掌握，小心操作，以防止致裂。
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