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蒸汽管道安装施工工艺?
1、蒸汽管道要用空压机进行吹扫工作，目测没有烟尘排出后，在排气口处贴白布，五分钟后白布上没有铁锈、尘土等杂物才可以。
2、蒸汽采暖分低压蒸汽采暖，高压蒸汽采暖。材料及设备要求1管材：碳素钢管、无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。
3、蒸汽管道安装采用空气吹扫，所选用的移动式空压机流速不小于20M/S，氧气管道采用生产装置空压机进行吹扫，吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂油白漆的木制靶板检查，5分钟内靶板上无铁锈，尘土，水分及其他杂物为合格。
4、连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的5倍。在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。
5、蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。布置安装要求：管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求。
6、可以不可以0.3高低温临氢管道相接，应以关闭阀门时划分管道等级，选择材质。1可以不可以0.4蒸汽、氮气等吹扫的合金钢管线，为安全和节约应按下图划分材质选定界限。
焊接施工工艺流程是什么
1、组焊、焊接的基本步骤及各步骤注意事项，比如点焊的焊脚大小，焊接间距。焊接时的焊接顺序，焊缝大小，以及一些其他需要保证的基本尺寸，垂直度及长度。焊接工艺参数规定，包含焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量等。
2、简述一次焊接工艺的工艺流程，简述手工锡焊的五步操作基本步骤 焊接五步法：1． 准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
3、管道全自动焊接的工艺流程是：首先确定好焊接工艺，接下来就是坡口形式的设计、焊接工艺参数设计、焊接工艺试验等等。在实际操作工程中一般是先坡口，打磨，对口，根焊，热焊，填充123456789，盖面，清理焊道等流程。
4、熔焊 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
冷拔无缝钢管退火后保温多久
1、冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤217HBS，处理后硬度≤163HBS。
2、退火是将冷轧精密光亮钢管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或 者为进一步淬火作组织准备。
3、要进行完全退火，保温时间要长。 关键是材料不可以用山东料，建议用江苏常州的钢管。
4、冷轧无缝钢管根据材料分有20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等型号，其外径一般在16—50mm，壁厚在5—10mm之间。
急救:工艺管道高空施工方案
为保证施工质量达到合格要求，根据图纸及施工工艺的要求，并结合工艺管道施工特点，特编制了工艺管道安装施工方案。 施工依据GB50236-98《工业设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
质量要求：管道顶进要求平直，管的中心偏离轴线不超过3cm为优良。安全措施：施工前先与铁路、公路及市政的有关部门进行协调，施工方案经有关管理部门同意后方可施工。
顶管工程施工方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解施工工艺施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。
顶管施工工艺顶管法施工是在地下工作坑内，借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中，并将阻挡管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。
无缝钢管是如何做出来的?
1、加热和穿孔：将管坯放入加热炉中进行加热，达到一定的温度后进行穿孔，将管坯轧制成无缝钢管的形状。轧制和挤压：通过多道次的轧制和挤压，将穿孔后的钢管进一步加工，使其达到所需的尺寸精度和形状。
2、无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。；生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。
3、制作无缝钢管首先要准备原材料，一般选择高品质的钢板作为原材料，通过轧制、拉拔、冷拔或热拉拔等多个工艺流程来制成无缝钢管。其中，热轧、冷拔和热拉拔是最常用的制造方法。
4、冷加工：热处理后，无缝钢管进入冷加工设备进行进一步的加工，包括冷拔和冷轧等步骤，使钢管的尺寸更加精确和表面更加光滑。精整：经过冷加工后，无缝钢管需要进行精整以消除表面缺陷和保证管材的直线度等参数。
聚氨酯直埋保温管保温层厚度多少合适
（2）保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃~+50℃温度范围内正常使用。最小厚度不应小于50mm。钢管两端头应留出150mm~250mm裸露的非保温区以备焊接。
正规的聚氨酯保温管生产厂家产出来的聚氨酯保温管的厚度肯定会大于30mm厚。聚氨酯保温管的厚度小于30mm，虽然生产的时候节省了成本，但是质量也会有所下降，若是应用于工程中，则会有很大的危害。
高寒地区的冬季温度特别低，这种地区购买聚氨酯无缝保温管最重要的就是要保温性能好，在定制聚氨酯无缝保温管时选择保温层厚度应该在50mm~80mm之间，具体的厚度要求可根据当地环境温度来选择。
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