今天给各位分享35crmo淬火工艺表的知识，其中也会对30crmnsia淬火工艺进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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谁知道35crmosi要求硬度HRC28-32的淬火工艺。谢谢
一880度油淬540一550度回火，当然大尺寸工件须水淬油冷850左右加热水中冷却每毫米1/3秒，然店快速放入油中。
钢含碳量低了，调质后硬度可能达不到要求，直接用45钢调质就行了。
-850°C油淬，回火温度550°C时约HRC32，回火温度600°C时，约HRC28。
CrMnSi热处理规范：1)淬火：第一次950℃，第二次890℃，油冷；回火230℃，空冷、油冷；2)880℃于280～310℃等温淬火。
热处理HRC28~32指的是机械行业常用的一种硬度范围，HRC表示洛氏硬度，HRC28~32一般是碳钢经过调质处理（淬火+高温回火）后的硬度，具有比较高冲击韧性和综合机械性能。
从含碳和含铬来看，应该是适合调质处理的合金钢，热处理硬度HRC28~32，说明是经过调质处理的，这样的钢就具有较高的冲击韧性和较好综合机械性能，一般不容易脆断。
35crmo热处理工艺过程?
CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
不知你问的是预备热处理工艺过程还是淬火和回火的工艺过程。预备热处理可进行退火或正火，退火温度为820~840度，正火温度为870~890度。淬火温度为850~880度，下油冷却，回火根据硬度来定，一般用650~680度回火。
退火840，保温2小时，如果不机加工则没必要退火。
CrMnSi热处理规范：1)淬火：第一次950℃，第二次890℃，油冷；回火230℃，空冷、油冷；2)880℃于280～310℃等温淬火。
(1)齿轮材料及热处理技术要求尺寸为+250mm×2510mm的35CrMo钢轴齿，要求硬度为235～269HBW，变形量要求≤4mm。{2)回火热处理方法 1)淬火、回火工艺在90kW井式炉内加热，淬火温度850℃，冷却介质为水。
第一个问题：如果两者硬度均为HRC45-50，综合性能35CrMo比45钢好，但也不会高得太多。第二个问题：淬火液用水，油，淬火液都可以；水淬火时，温度适当低些，水淬火是可以达到HRC50-55的，但要控制好水冷时间。
35CrMo的热处理工艺、淬火加热温度
1、●热处理规范及金相组织 热处理规范：淬火850℃，油冷；回火550℃，水冷、油冷。
2、CrMo铸件硬度要达到HB269-305，其热处理工艺应该选择“调质处理”；淬火温度推荐为860--880摄氏度，油冷，回火温度推荐为530摄氏度。
3、不知你问的是预备热处理工艺过程还是淬火和回火的工艺过程。预备热处理可进行退火或正火，退火温度为820~840度，正火温度为870~890度。淬火温度为850~880度，下油冷却，回火根据硬度来定，一般用650~680度回火。
4、你说的应该是指气体介质整理淬火：860保温30分钟（保温时间根据装炉量适当调整），油冷。回火。
5、crmo为合金结构钢，为保淬火+回火硬度hrc36-42，可按下列规范：淬火温度：850℃；回火：350-400℃ 保温2小时；金相组织为回火屈氏体。
6、CrMnSi热处理规范：1)淬火：第一次950℃，第二次890℃，油冷；回火230℃，空冷、油冷；2)880℃于280～310℃等温淬火。
gb/t4707,35crmo的淬火硬度是多少?
1、我们淬火后硬度一般在45-51之间 本回答由网友推荐 | 答案纠错 | 评论 0 0 其他回答 回复5# 楼主说得是淬火后硬度，我的理解是这种材料淬火后回火前的硬度，不知楼主什么意思？我的回答是否是您想要的。
2、CrMo为合金结构钢，为保淬火+回火硬度HRC36-42，可按下列规范：淬火温度：850℃；回火：350-400℃ 保温2小时；金相组织为回火屈氏体。
3、一般淬火不会超过54HRC。35CrMo钢属中合金调质结构钢，因含0.8-1%的Cr和 0.15一0.25的Mo，被认为是具有较高淬透性和良好强韧性钢种，有资料指出此钢的理想临界直径达4英 （106mm）。
关于35crmo淬火工艺表和30crmnsia淬火工艺的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
