本篇文章给大家谈谈42crmo调质处理时间，以及42crmo调质处理硬度范围对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
[求助]42crmo淬火前是否要先调质?
1、需要感应加热淬火的结构钢零件，在表面淬火之前，通常都先进行调质，以获得细小而均匀的索氏体，有利于表面淬硬层，也可使心部获得良好的综合力学性能。
2、当然需要，42CrMo一般都需要调质（调质包括淬火）。42CrMo调质工艺：840±10℃油淬，再470度回火处理。 HRC41-45 840±10℃油淬，再480度回火处理。 HRC35-45 850℃油淬，再510度回火处理。
3、就我所知，一般加工完后只会是表面淬火的，不会整体淬火。表面淬火不会影响到螺纹变形的。整体淬火都是先调质，再加工。42CrMo调质后硬度一般240—280之间为佳。是不是加工工艺上安排错误了。
4、看你技术要求定。能先调质对产品性能肯定有好处。
42CrMo材料的焊接性能怎么样,用什么焊材呀?
1、焊材一般都是J507或J607，要求焊材含碳量低，最好小于0.15%，不过这种材料强度低于母材，现在有新出的专门用于齿轮用材料补焊的焊材，可以网上查一下。
2、针对42CrMo钢的焊接性能及齿轮轴的工作特点，选用J507焊条，J507焊条强度虽有些不足，但采用这种低匹配焊条施焊，对降低焊接时冷裂倾向是有利的，而且J507焊条的强度与材质35CrMo的强度相当。
3、E7018焊条：E7018属于低氢钙钛型焊条，适用于42CrMo钢的手工电弧焊接和气体保护焊接。该焊条焊接后的焊缝质量较好，强度高，抗拉强度一般可达到500MPa以上。
4、CRMO锻件经过淬火的我们倒是焊接过，我们用的是美国产的MG600焊条，效果还是很不错的。下图就是42CrMo的活塞杆焊补。
42CrMo热处理
CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。
CrMo 的热处理规范如下 热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
热处理淬火42铬钼钢温度过高、时间过长，会破坏内部结构，导致出现裂缝。热处理分两种，一种是增加强度和硬度，容易断的，一种是减少硬度增加延展性，不容易断。所有一定要掌握好时间和温度。
想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢，中碳钢要求40以上的洛氏硬度，含碳量会改变，原本的机械性能自然发生改变，变得容易脆，没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。
crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。
关于42crmo调质处理时间和42crmo调质处理硬度范围的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
